На мероприятие — «Циркулярная экономика, вторичная переработка, углеродный след» обсудили принципы и проблемы экономики замкнутого цикла

23.11.2020

Событие прошло на площадке Солнечногорского «Европласта» с участием представителей Минпромторга, «НТЦ «Химвест», группы «ЭкоЛайн» и «Центра экологической промышленной политики».

В ходе встречи участники обсудили принципы экономики замкнутого цикла и проблемы их реализации, способы увеличения объемов восстановленных ресурсов в экономическом обороте.

«Европласт» — первая российская компания, действующая по принципам экономики замкнутого цикла. Здесь используется собственное восстановленное сырье для производства высококачественной упаковки. Сырье производит завод «Пларус» (входит в объединение «Европласт»), который перерабатывает в гранулят использованные ПЭТ-бутылки по технологии, признанной одной из самых экологичных в мире. Технология позволяет многократно перерабатывать ПЭТ, снова и снова восстанавливая его исходные свойства без ущерба для качества.

Кроме того, в компании работают над увеличением мощностей завода новых полимеров «Сенеж» для внедрения инновационной технологии FTR (Flakes-to-Resin), которая не имеет аналогов в российской отрасли ПЭТ.


«Повышение мощностей завода позволит увеличить поставки использованных бутылок с полигонов, в разы нарастить объем перерабатываемого сырья. Мы непрерывно работаем над снижением веса упаковки, чтобы использовать меньше полимера и при этом сохранить функциональность. С целью сокращения углеродного следа на заводах внедрена система бережливого производства, благодаря которой существенно снижено потребление электрической, тепловой энергии, водных ресурсов», — рассказал управляющий директор Солнечногорского завода Вартан Багдасарян.

Андрей Ермоленко, директор по GR завода «Пларус», в свою очередь, добавил: «Цикличная экономика подразумевает максимальное вовлечение отходов во вторичный оборот. Наш завод по переработке ПЭТ-бутылок «Пларус» работает более 10 лет и мы почувствовали эффект введения расширенной ответственности производителей (РОП). Качественный восстановленный гранулят стал востребованным. В происходящем сейчас процессе реформирования РОП необходимо понимать, что отмена самостоятельной утилизации окажет большой негативный эффект. Мы убеждены, что перенос ответственности на производителей упаковки вновь сделает восстановленное сырьё невостребованным: товаропроизводители будут освобождены от ответственности и не будут его закупать».

Елена Вишнякова, заместитель генерального директора группы «ЭкоЛайн» в своем докладе «О сложностях работы официальных операторов по вывозу отходов на пути к циклической экономике» рассказала о проблемах переработки различных видов упаковки, в том числе рассказала о плюсах ПЭТ как одного из самых простых пластиков для переработки с понятным будущим.

В рамках встречи участники также обсудили 89-ФЗ и отметили его недоработанность, в частности, негативное влияние приравнивания сжигания отходов к утилизации, что повлечет риски энергетической утилизации отходов, пригодных к вторичной переработке в рамках циклической экономики.

В ходе встречи участники обсудили принципы экономики замкнутого цикла и проблемы их реализации, способы увеличения объемов восстановленных ресурсов в экономическом обороте.

«Европласт» — первая российская компания, действующая по принципам экономики замкнутого цикла. Здесь используется собственное восстановленное сырье для производства высококачественной упаковки. Сырье производит завод «Пларус» (входит в объединение «Европласт»), который перерабатывает в гранулят использованные ПЭТ-бутылки по технологии, признанной одной из самых экологичных в мире. Технология позволяет многократно перерабатывать ПЭТ, снова и снова восстанавливая его исходные свойства без ущерба для качества.

Кроме того, в компании работают над увеличением мощностей завода новых полимеров «Сенеж» для внедрения инновационной технологии FTR (Flakes-to-Resin), которая не имеет аналогов в российской отрасли ПЭТ.

«Повышение мощностей завода позволит увеличить поставки использованных бутылок с полигонов, в разы нарастить объем перерабатываемого сырья. Мы непрерывно работаем над снижением веса упаковки, чтобы использовать меньше полимера и при этом сохранить функциональность. С целью сокращения углеродного следа на заводах внедрена система бережливого производства, благодаря которой существенно снижено потребление электрической, тепловой энергии, водных ресурсов», — рассказал управляющий директор Солнечногорского завода Вартан Багдасарян.

Андрей Ермоленко, директор по GR завода «Пларус», в свою очередь, добавил: «Цикличная экономика подразумевает максимальное вовлечение отходов во вторичный оборот. Наш завод по переработке ПЭТ-бутылок «Пларус» работает более 10 лет и мы почувствовали эффект введения расширенной ответственности производителей (РОП). Качественный восстановленный гранулят стал востребованным. В происходящем сейчас процессе реформирования РОП необходимо понимать, что отмена самостоятельной утилизации окажет большой негативный эффект. Мы убеждены, что перенос ответственности на производителей упаковки вновь сделает восстановленное сырьё невостребованным: товаропроизводители будут освобождены от ответственности и не будут его закупать».

Елена Вишнякова, заместитель генерального директора группы «ЭкоЛайн» в своем докладе «О сложностях работы официальных операторов по вывозу отходов на пути к циклической экономике» рассказала о проблемах переработки различных видов упаковки, в том числе рассказала о плюсах ПЭТ как одного из самых простых пластиков для переработки с понятным будущим.

В рамках встречи участники также обсудили 89-ФЗ и отметили его недоработанность, в частности, негативное влияние приравнивания сжигания отходов к утилизации, что повлечет риски энергетической утилизации отходов, пригодных к вторичной переработке в рамках циклической экономики.

Источник: Recyclemag.ru
Темы:
Все комментарии
Комментировать
Введите число, которое видите на картинке

Чистые технологии: