Экологичная упаковка

Постановка проблемы

Динамичный рост спроса на натуральные продукты и интерес потребителей к здоровому питанию вызвал одновременный интерес к использованию новой безопасной упаковки для такой продукции. Упаковка в идеале должна изготавливаться из натурального природного сырья (восстанавливаемого ресурса) и быть удобной для экологически безопасной переработки.

Рассмотрим более подробно самую перспективную «экологичную упаковку» – биоразлагаемые материалы и «самую экологичную упаковку в мире» – алюминиевую банку.

Биоразлагаемая упаковка

Ухудшение экологической ситуации в мире, истощение ценных энергоресурсов (нефти, природного газа), скачки цен на эти продукты и нестабильность отраслей промышленности, напрямую зависящих от них, — все это заставило серьезно отнестись к возможности создания и использования дешевых, экологичных, «нефтенезависимых» пластиков, а имеено, биоразлагаемых полимеров.

Биоразлагаемые полимеры изготавливаются на основе возобновляемого растительного сырья — кукурузы, картофеля, бобовых, пшеницы, свеклы, тапиоки, древесины тополя и осины, которое можно использовать практически непрерывно.

При захоронении «растительной» пластиковой упаковки с использованием системы компостов происходит ее биохимическое разложение на полностью безопасные составляющие: воду, биомассу, диоксид углерода и другие естественные природные соединения, легко «принимаемые» почвой.

В настоящее время потребность в разлагаемых упаковках достаточно велика. В развитых странах мира большая часть упаковки одноразового использования производится из биоразлагаемых материалов. Их потребление по всему миру в прошлом году достигло 43 тысяч тонн. Лидером по спросу на биоразлагаемые материалы была Западная Европа с объемом потребления 19 тыс. тонн, затем идет Северная Америка с объемом потребления 16 тыс. тонн. Восточная Европа, которая демонстрирует в перспективе самый высокий темп роста 24,6%, в настоящее время потребляет 821 тонну биоразлагаемых материалов.

По прогнозам европейских аналитиков рынок биоупаковки стоит перед резким подъемом. Постоянное удорожание нефтепродуктов ведет к повышению цен на полимерные упаковки. В таких странах как Бельгия и Нидерланды сегодня уже во многих магазинах фрукты, овощи и кондитерские изделия упакованы в биопластик. Во Франции к 2010 году пакеты в супермаркетах будут разрешены только лишь из разлагающихся материалов. Скоро британские продукты компании Sainsburys будут продаваться в биопленках и биоконтейнерах.

По мнению ученых из калифорнийского исследовательского центра Agriculture Research Service (ARS), при установлении правильной цены биоразлагаемая упаковка из зерновых культур вполне может заменить традиционную пищевую упаковку из полистирола.

В последние годы свои разработки биоразлагаемых пластиков представили крупнейшие химические компании: Eastman Chemical, Bayer, BASF, DuPont, Metabolix, Environmental Polymers Group, Cargill Dow.

В Российской Федерации разработкой биоразлагаемых крахмалосодержащих продуктов для упаковки занимается НПО по крахмалопродуктам совместно с Проблемной лабораторией полимеров МГУ11К. Создаются новые направления и проводятся исследования по разработке широкого ассортимента материалов на основе различных видов крахмалов, крахмалосодержащих продуктов, технических лигнинов и белков.

Наиболее перспективными, в том числе и с ценовой точки зрения, считают два вещества, получаемые из растительной основы: полимолочную кислоту и алифатический сополиэфир.

Остановимся более подробно на полимолочной кислоте, которая занимает лидирующее положение в потреблении биоразлагаемых материалов. На ее долю приходится 43% рынка и согласно прогнозу потребление полимолочной кислоты к 2011 году вырастет до 50 тыс. тонн.

Полилактид PLA (Polylactic acid или Polylactide) — полимер, изготавливаемый из возобновляемых сельскохозяйственных ресурсов: зерновых и сахарной свеклы, то есть на основе растительных сахаров. Получаемый полимер обладает хорошей прозрачностью, прочностью, глянцем, является отличным влагопротектором, так же, как и ПЭТ, не пропускает запахи, а упаковка из PLA-полимера способна полностью разлагаться в течение 45 дней при условии создания соответствующей структуры компостирования.

При производстве данного материала используется на 20–50% меньше ископаемого топлива по сравнению с обычными полимерами. Кроме того, при сжигании он не производит ядовитых испарений.

Лидером в производстве полимолочной кислоты (PLA) является Cargill Dow – совместное предприятия двух компаний: сельскохозяйственного гиганта Cargill Corporation и лидера в производстве химических продуктов — корпорации Dow Chemical.

В отличие от своих конкурентов, биополимеры от Cargill Dow получили ощутимый коммерческий успех. Более десятка европейских и северо-американских фирм уже объявили о возможности использования новых полимерных материалов совместного предприятия. В списках потенциальных партнеров — немецкая фирма Hoechst Trespaphan Gmbh, второй по величине в мире производитель ориентированной полипропиленовой пленки.

Сотрудничество двух крупнейших в своем бизнесе компаний обеспечивает возможность поддерживать приемлемые цены на биоразлагаемый полимер, делая его доступным: средняя цена на полимер PLA составляет 1,7 EUR за 1 кг.

Среди наиболее перспективных рынков для биоразлагаемого пластика остается сектор продукции пищевой промышленности.

Continental Packaging Solutions представили на рынок серию упаковки, выполненной из PLA. Контейнеры подходят для хранения жирных продуктов, скоропортящихся молочных продуктов, соков, воды.

Huhtamaki выпустили пластиковые стаканчики для напитков BioWare из натуральных полимеров PLA. По внешнему виду бокалы ничуть не проигрывают стеклянным, а главное – обладают прочной, небьющейся основой.

Полимерная упаковка из полимолочной кислоты (PLA) может потеснить на данном рынке традиционный ПЭТ. С тех пор как в 2000 году PLA-упаковка впервые была представлена, она уверенно завоевала свой сегмент на рынке Европы – причем, наибольшее распространение получила во Франции и в Бельгии. Например, во Франции сеть гипермаркетов «Ашан» стала упаковывать свои свежие салаты в PLA упаковку, а не в ПЭТ.

Аналитическая компания Freedonia Group прогнозирует увеличение спроса на натуральные полимеры PLA на 5,9% ежегодно. Группа исследователей объяснила, что прирост будет стимулироваться увеличением уровней производства продовольственных товаров и преимуществами новой упаковки.

Freedonia так же прогнозирует стабилизацию цен на рынке природных полимеров, что связано напрямую со снижением цен на сырье, среди которого — жмых и продукты ферментации. Что касается последних, то спрос на них будет увеличен до $798 млн. к 2010 году (11,1%).

Группа компаний Freedonia так же надеется, что снижение стоимости PLA будет благотворно влиять на расширение сферы его применение в упаковочной отрасли.

Рассмотрим еще один вид экологичной разлагаемой упаковки. Это упаковка, изготовленная из материала Lean.

Разработал этот материал сотрудник компании Tetra Pack Оке Розен. «Ноу-хау» шведского инженера, создавшего вскоре свою собственную компанию «Ecolean», стала технология наполнения нефтепроизводных пластиков порошкообразным природным минералом, более точный состав которого включает доломит, тальк и стеарат кальция.

Упаковки, изготовленные из материала Lean, являются экологичными — их производство использует на 30–60% меньше ценных мировых ресурсов, «съедая» вместо нефти и газа натуральные минералы и потребляя на 70% меньше энергии. Запасы карбоната кальция и доломита огромны, они оцениваются величиной в 3,5х1017 тонн во всем мире. Воздействие новой упаковки на окружающую среду оценивается показателями, которые на 30–70% меньше, нежели конкурентных упаковок. Например, разница с картонной упаковкой по выделению аммиака составляет 22000%.

Из-за высоких экологический свойств материал Lean часто ассоциируют с биоразлагаемыми пластиками. Тем более что побудительным мотивом к разработке обоих классов материалов послужили нескончаемые нефтяные кризисы. Интересно, что упаковочная тара из материла Lean, не являясь биоразлагаемой в классическом понимании, имеет способность рассыпаться в течение 4–5 месяцев под воздействием интенсивного солнечного излучения и ветра, — полиолефиновая составляющая материала развеивается, остается мел, который уходит в почву. При сжигании новый материал не выделяет угарного газа.

Компанией «Ecolean» была разработана серия упаковок на основе этого материала — Lean Pack, Lean Cover и т. д.

Необычная по содержанию и по форме упаковка Lean Pack – достойный соперник различных Tetra-Pack, Elopack. Основными преимуществами такой упаковки являются: высокая защита от проникновения ароматических субстанций и дополнительная надежность. Упаковка позволяет увеличить срок хранения продукции с 36 часов до 6 суток.

Данная упаковка широко используется в молочной промышленности. Помимо экологичности, она обладает еще целым рядом преимуществ. Она эргономична — упаковка устойчивая и ее удобно ставить на любую поверхность, благодаря своей форме отрывной носик обладает механизмом самозамыкания, который обеспечит герметичное закрытие уже открытого пакета, что позволит молочным продуктам дольше сохранять свои полезные свойства и будет препятствовать посторонним запахам влиять на продукт. Кроме того, открытое молоко прямо в пакете можно подогревать в микроволновой печи.

Что касается ценового фактора, то шведский «кувшинчик» Lean Pack дороже на 20% того же «Ламбумиза» (стандартная композиция картона, ламинированного с обеих сторон слоями полиэтилена) с флексо-печатью. Однако дешевле на 15–20% картонной упаковки Tetra Pack или EloPack с высококачественной флексографской печатью. А разница между Lean Pack и дорогостоящей продукцией Combibloc (ротогравюрная печать, например, лианозовские соки «J7») более чем очевидна.

Lean Cover предназначена для упаковки брикетов: масла, маргарина, сырков, мороженого. Вдобавок ко всему это конкурент и альтернатива алюминиевой фольге. Оберточный материал толщиной 50–60 мкм жиронепроницаем, обеспечивает срок хранения продукта, равный фольге, а стоимость его ниже алюминиевой структуры на 15–20%.

Упаковка Lean Pack в настоящее время пользуется очень большой популярностью, несмотря на свою относительную новизну. В ассортименте всех крупных иностранных фирм-производителей молочной продукции в настоящее время присутствует данная позиция.

Однако самые крупные рынки потребления упаковок Lean Pack сосредоточены отнюдь не в Швеции или других странах Западной Европы, — эти регионы давно и прочно находятся «под пятой» Tetra Pack, EloPack; та же Германия на 40% насыщена продукцией Combibloc. Наиболее перспективные рынки сбыта для новой упаковки представляют собою Россия, страны СНГ, Восточная Европа, азиатский регион.

Среди российских «молочников» первыми, как это ни странно, новую упаковку заметили и применили региональные производители.

«Черниговский молокозавод» стал пионером в области использования для своих молочных продуктов — молока, ряженки, кефира, йогуртов и биолактона со стевией под ТМ «Кринка» — упаковки «третьего тысячелетия» — «Эколина». Результатом использования этой упаковки стало увеличение популярности ТМ «Кринка» и, соответственно, увеличение доли компании на рынке. Как показывают результаты исследований рынка, использование упаковки «Эколин» позволило в 2006 году ТМ «Кринка» отвоевать часть рынка у компаний, давно захвативших лидерство в этой области.

Применив «кувшинчики» Lean Pack, молочный комбинат «Воронежский» добился впервые с послеперестроечных времен превышения спроса над предложением. Новгородскому предприятию удалось увеличить в Санкт-Петербурге оборот по пастеризованному молоку на 30%, причем в марте-мае — «мертвом сезоне» для переработчиков молока.

Также внедрением в производство упаковки «Эколин» серьезно занимается фирма «Политек». Сегодня «Политек» использует этот материал для упаковки сливочного масла.

Постоянными заказчиками подобной упаковки являются Киевский маргариновый завод, столичные и региональные молокозаводы, макаронные фабрики.

Помимо молочной промышленности, упаковка Lean Pack активно используется в секторе винной продукции.

В январе 2005 года холдинг «Gerrus Group» приступил к розливу натуральных вин в упаковке LeanPack, хорошо знакомой потребителям вина в Польше и Испании, где ей удалось потеснить вина в картонных коробках.

Ожидает ли мело-полиолефиновую композицию материла Lean такое же перспективное будущее как у биоразлагаемых полимеров? Покажет время. Однако уже сейчас эта упаковка заняла свою нишу между традиционными «нефтяными» пластиками и полностью «растительными» материалами.

Ускоренному распространению технологий производства биоразлагаемых материалов для упаковки способствует соответствующее общественное мнение и законодательные способы воздействия и регулирования.

Практически во всех развитых странах производство полиэтиленовой упаковки облагается дополнительными налогами, а на ее переработку тратятся огромные суммы. Считается, что первыми всерьез защищать окружающую среду от полиэтиленовых пакетов начали власти Ирландии. Введенный там 15-центовый налог на полиэтиленовые пакеты сократил их использование на 95% — больше чем на миллион штук.

Правительство Тайваня запретило использование полиэтиленовых пакетов и одноразовой пластиковой посуды, выполненной из традиционных видов пластика. Это подвигло тайваньскую компанию Wei Mon Industry на подписание эксклюзивного соглашения с компанией Cargill Dow о производстве упаковочных материалов с использованием полиактида (PLA).

С 2010 года в Европейском союзе вступает в силу директива, согласно которой все пластиковые пакеты должны будут в обязательном порядке производиться из материалов, разлагающихся в природной среде, не оставляя после себя вредных веществ.

Развитию рынка биополимеров в Европе и Америке способствуют программы по раздельному сбору компостируемых отходов и специальные директивы, предусматривающие штрафы за совместное захоронение отходов различного вида, а также жесткое экологическое законодательством по утилизации полимерных упаковочных отходов.

В Германии, например, год назад был принят закон, регулирующий процесс утилизации упаковки. Предприятия, поставляющие на рынок товары в экологически чистой упаковке, освободили от налогов.

Однако существуют также и некоторые препятствия для развития биопластиков.

В США основным препятствием является отсутствие в стране инфраструктуры переработки отходов и изготовления компостов. Американские специалисты утверждают, что «людям нужны удобрения, а не свалки».

В Европе иной подход к этим вопросам. Там существует более разветвленная инфраструктура компостирования, а население с пониманием относится к важности утилизации отходов и готово переплатить за упаковку, если она, по сравнению с другими, более экологична.

Алюминиевая банка

Мировой рынок упаковки на базе алюминия в последние десятилетия быстро растет. Сейчас упаковка уже потребляет более 50% мирового выпуска алюминиевого проката, и эта доля продолжает увеличиваться. Алюминиевая упаковка занимает 13 % общего мирового рынка упаковки и имеет огромный потребительский потенциал.

Рассмотрим такой сегмент данного рынка, как алюминиевые банки для напитков.

На сегодняшний день алюминиевая банка — это самая цивилизованная упаковка. Напиток в алюминиевой банке сохраняет свои вкусовые качества значительно лучше, чем в пластиковой. Банка непрозрачна, алюминий надежно защищает продукцию от вредного воздействия окружающей среды и практически никак не воздействует на продукцию сам. Более того, алюминиевая банка считается самой рециклируемой упаковкой в мире: она может перерабатываться неограниченное количество раз без снижения качества вновь произведенных банок.

Кроме высоких экологичных свойств, алюминиевая банка также экономична при производстве и транспортировке.

Банка является одноразовой упаковкой, что освобождает от затрат, связанных с оборотной тарой, а признание ее наиболее экологичным видом упаковки для напитков является гарантией от введения акцизов на ее использование.

По расчетам российских аналитиков при покупке банка, конечно, дороже стекла, но заканчивается все тем, что «использование банки в производстве на 3,5 % дешевле использования бутылки». При транспортировке на большие расстояния алюминиевая банка обеспечивает уже не потерю, а выигрыш в цене — она ведь намного легче бутылки и не бьется.

Английские данные показывают снижение расходов на транспортировку, хранение и реализацию алюминиевой банки по сравнению с полиэтиленовой бутылкой с 3,8 до 1,6 пенс/ шт. при суммарной величине прямых расходов 10–12 пенс/шт.

По шведским данным, при переходе с бутылочной упаковки пива на баночную сокращение расходов горючего при транспортировке не только компенсирует, но даже превосходит энергозатраты на электролиз алюминия. А сокращение образования выхлопных газов компенсирует воздействие алюминиевого производства на окружающую среду.

Необходимо отметить также инновационные разработки в мировой сфере производства банок для напитков. Создана конструкция банки с двухслойной стенкой. Перед употреблением напитка верхний слой удаляется, что делает банку гигиеничной. Предлагаются банки с закрываемой крышкой для возможности частичного потребления ее содержимого и последующего хранения. В Японии освоено изготовление алюминиевых бутылок для напитков с резьбовой пробкой. Это позволяет придать упаковке привычный для напитков вид, окрасив ее под фарфор, глину или тонированное стекло, что весьма популярно в Японии. Созданы конструкции «умных» банок, где между алюминиевым и синтетическим слоями стенки содержатся химические составы, в которых при нажатии проходят эндотермические или экзотермические реакции, соответственно охлаждение или разогрев продукта.

Суммарные производственные мощности предприятий по выпуску банок для напитков в мире составляют свыше 240 млрд банок. Из них более 40% приходится на США, на втором месте по производству банок для напитков стоит Япония, далее — Бразилия и Китай. Доля потребления напитков в банках наиболее высока в США (60% для пива и 50% для прохладительных напитков). В Европе доля банок как упаковки для напитков возросла за последнее десятилетие на 50% (с 17% до 25% по пивному сегменту) и стабильно составляет 19% для рынка прохладительных напитков. Наиболее динамично развивается баночный рынок Восточной Европы. Так, с 1995 г. в Польше розлив пива в банки 0,5 л увеличился на 50% по отношению к стеклу.

Рынок алюминиевых банок для напитков — один из самых динамичных сегментов рынка упаковки России. За последние годы он вырос с 300 млн банок в 1999 году до 3,5 млрд в 2005 году. При этом темпы роста рынка алюминиевых банок продолжают опережать темпы прироста на потребляющих рынках напитков и пива.

В России на текущий момент оперируют 2 производителя банок: Русал Ростар (2 завода — Ростар в Дмитрове Московский области и Ростар-Всеволожск во Всеволожске Ленинградской области) и Рексам (1 завод в Наро-Фоминске, Московская область). Доля импортных поставок банок составляет около 5%.

Российский рынок алюминиевой тары для напитков нельзя считать зрелым, достигшим стадии насыщения. Текущий этап развития в России пока еще далек даже от Восточной Европы, не говоря о Западной Европе или США. Поэтому отечественный баночный рынок имеет еще значительный потенциал роста. Есть несколько основных направлений развития. Во-первых, расширение ассортимента банок в плане емкости и размера: сейчас, например, активно растет сегмент так называемых «слим-банок» емкостью 0,25 л. Во-вторых, различные инновации, которые касаются не только дизайна банок, но и, главное, удобства для потребителя. Например, недавно запущен проект компании «Балтика» по продвижению мультиупаковки.

Из объективных факторов, стимулирующих рост использования баночной тары в России, можно выделить тот, что переработка алюминиевой тары сегодня намного проще и выгодней, чем, допустим, стеклотары. В нашей стране уже существуют и реализуются несколько программ по организации раздельного сбора мусора, в том числе отдельного сбора металлических отходов.

Росту спроса на баночную тару способствует и то, что в последние годы отмечается увеличение потребления легких алкогольных напитков в России. По данным фирмы Euromonitor International, объем потребления пива у нас растет на 7,4 %, а потребление водки сокращается на 2,3 % в год. Эта тенденция свидетельствует о приближение нашей структуры потребления горячительных напитков к западной.

Тем не менее, темпы развития рынка значительно сдерживаются отсутствием привычки потребления напитков в банках у населения. Так, устойчивые предпочтения по потреблению напитков в баночной таре сложились только в сегменте слабоалкогольных коктейлей. Однако в целом перспективы развития российской индустрии упаковки на базе алюминия весьма оптимистичны.